在攀奇的龍門(mén)剪切機(jī)上，創(chuàng)新性的引進(jìn)了手動(dòng)液壓泵的給油系統(tǒng)，可以直接為設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑，不需要客戶(hù)在特意針對(duì)潤(rùn)滑部分對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，極大的解決了設(shè)備維護(hù)導(dǎo)致的停產(chǎn)停工，可以保證設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。該給油系統(tǒng)的使用中，只需要人工定時(shí)添加潤(rùn)滑油即可，簡(jiǎn)單方便。

在打包機(jī)方面，攀奇熔接后的風(fēng)冷方式進(jìn)行了創(chuàng)新。傳統(tǒng)設(shè)備一般會(huì)使用風(fēng)冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎(chǔ)上，推出了工業(yè)空調(diào)冷卻的方式，降低了產(chǎn)品使用場(chǎng)景的限制，無(wú)需在進(jìn)行水路或者風(fēng)路的設(shè)計(jì)與實(shí)施，只要有電就可以實(shí)現(xiàn)快速的溫度冷卻，縮短冷卻時(shí)間，提升打包機(jī)效率。

海陽(yáng)市益海生物科技有限公司是國(guó)內(nèi)一家大型的微生態(tài)制劑、微生態(tài)預(yù)混料的企業(yè)，需要從各類(lèi)植物中提取所需要的相關(guān)材料。益海生物通過(guò)攀奇購(gòu)買(mǎi)了青貯打包機(jī)，將各類(lèi)植物按照一定的規(guī)則打包在一起，使植物通過(guò)自然發(fā)酵產(chǎn)生各類(lèi)益生菌、乳酸菌等物質(zhì)，在對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行提取。

煙臺(tái)剪鐵機(jī)，2016年4月，攀奇制定了員工培訓(xùn)計(jì)劃，針對(duì)不同部門(mén)的不同崗位制定不同的發(fā)展路徑與職業(yè)規(guī)劃，力求在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，每個(gè)員工都能發(fā)掘、發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，提升自己的特長(zhǎng)。攀奇在注重人才引進(jìn)的同時(shí)，也十分重視在職員工的提升，定期舉辦不同的培訓(xùn)與分享會(huì)議，致力于將每個(gè)員工都培養(yǎng)為行業(yè)內(nèi)**的人。

煙臺(tái)剪鐵機(jī)，**，攀奇為了進(jìn)一步減少人工，在打包機(jī)的高端系列產(chǎn)品上，安裝了物料探測(cè)裝置，人工只需要將物料放在對(duì)應(yīng)的識(shí)別區(qū)域即可，不需要再進(jìn)行整理，設(shè)備在工作時(shí)會(huì)自動(dòng)甄別物料所在位置，主動(dòng)將物料吸附在打包功能范圍內(nèi)，進(jìn)入到打包程序，人工可直接在出口來(lái)檢測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)即可。

中國(guó)自動(dòng)打包機(jī)從20世紀(jì)80年代中期，開(kāi)始發(fā)展，經(jīng)過(guò)二十幾年的時(shí)間，國(guó)內(nèi)打包機(jī)廠(chǎng)家通過(guò)吸收國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)，采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計(jì)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動(dòng)打包機(jī)，已達(dá)到國(guó)際同類(lèi)設(shè)備的先進(jìn)水平，同時(shí)也可以進(jìn)行自動(dòng)定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動(dòng)化打包流程，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作的自動(dòng)打包生產(chǎn)線(xiàn)。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來(lái)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。